電加熱反應(yīng)釜危險因素告知：  一、進(jìn)氣壓力過大，容易造成爆釜； 二、有粉塵、氣味，易發(fā)生粉塵職業(yè)危害； 三、反應(yīng)溫溫度高，易發(fā)生燙傷； 四、高空投粉作業(yè)，易發(fā)生高空墜落； 五、設(shè)備擠傷、碰傷等機(jī)械傷害； 六、粉塵或原料等易濺入眼睛；  七、粉塵濃度過大，遇明火容易發(fā)生爆炸； 八、原料長時間放置會造成固話； 九、閥門長時間未檢修容易造成泄漏；  十、打料必須定量，并有人在旁觀察，否則會造成冒料十一、操作失誤會造成減速機(jī)和聯(lián)軸器的損壞； 十二、導(dǎo)熱油管道破裂會造成導(dǎo)熱油的泄漏   電加熱反應(yīng)釜控制措施:  一、定期檢查壓力表，壓力不得高于0.4Mpa，加壓前和加壓過程中操作人必須確認(rèn)壓力表是否正常；  二、必須佩帶防護(hù)口罩和手套等勞保用品；必要時佩帶護(hù)目鏡防止濺入眼睛  三、定期檢查護(hù)欄，防止高空墜落，上料完畢必須關(guān)閉護(hù)欄。 四、搬運(yùn)粉料時輕搬輕放，減少粉塵；  五、定期檢查排風(fēng)系統(tǒng)，確保排風(fēng)系統(tǒng)正常工作； 六、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范操作，禁止違章作業(yè)。  七、制定巡檢表，定期巡檢閥門、管道等，檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋     電加熱反應(yīng)釜及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象； 八、培訓(xùn)員工，提高員工職業(yè)技能

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